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宇峰振動機械 · 產品說明書
Yufeng Vibration Machinery
一、概述
振動給料機是依靠兩臺振動電機與水平面產生夾角合力的原理，通過周期振動推動槽內的物料做拋擲或滑行運動，從而完成物料的勻速給料作業。可以用于將大塊的物料、顆粒狀及粉狀物料從出料倉或其他的儲料設備中均勻、連續或定量的給到受料設備中，適用于自動配料、定量包裝和自動控制作業中。
二、產品結構
各類振動給料機主要由：1、激振源（振動電機）；2、機體；3、減振器（或減振彈簧）部分組成；如圖所示：
（a)吊式安裝形式 （b)座式安裝形式
1、振動電機
振動電機是由三相異步電動機直接帶動偏心裝置，將動力源和振動源合為一體的新型振動激振器。具有高效節能，激振力大、使用可靠、調節簡單、維護方便等特點。
2、機體 一般采用型、板狀鋼材焊鉚而成，其作用是承受料倉下來的物料，經激振器振動將物料均勻輸送或分級至下一個受料設備。
3、減振器 一般采用金屬螺旋彈簧或橡膠彈簧，以實現彈性振動，并減小傳給基礎或結構架的動載荷。
三、設備安裝
1、各類振動給料機一般均為整體安裝。如果說現場情況確需將振動電機與機體拆開才便于安裝的，應注意在重新組裝后必須把振動電機與機體的緊固螺栓擰緊。在連續運轉72小時內至少擰緊三次，達到無松動現象。
2、各系列振動給料機均有座式、吊式安裝之分。
（1）吊式設備安裝時，應注意：
①保證吊點的安全可靠。
②吊點允許外張0°－10°,以保證機體的橫向水平。
③調節各吊掛點，保證在正常工作情況下，彈簧受力均勻。
④吊掛與附近的鋼架應保持100mm左右的間隙以免碰撞。如遇吊掛與固定點長度不夠，需要加接，由用戶在保證安全可靠的基礎上自行解決。
（2）座式設備安裝時，應注意：
①無論是焊接或者螺栓聯接，基礎必須牢固可靠，地腳螺栓與設備底座安裝孔位置要對正。
②調節各支座保證前部左右兩彈簧，及后部左右兩彈簧壓縮量一致，且設備整體符合圖紙要求。
③保證彈簧正常壓縮后，不向一邊傾斜，保持鉛垂狀態。以上兩種形式安裝的設備，機體與周圍設備都應留有100mm左右的游動空間，使之完全處于自由狀態。
3、安裝后的機體應保持靜態橫向水平，以免工作時物料向一邊偏移，影響設備的正常動行。
4、當設備配有控制箱時，按照電氣原理圖，將控制箱與電源和設備聯接。電控箱與設備之間的聯接電纜不能太緊，電機的電源線應留不少于150mm余量，繞行角度大于90°，固定在靜止的支架上。控制箱的地線一定要接牢。
5、當設備與進出料口采用密封時，與設備接觸的部位，必須采用軟連接，以免設備的自身損壞和破壞其他相連設備。
四、設備調試：
1、振動給料機安裝完畢后，先檢查振動電機是否完好，電機固定螺栓及其它緊固件是否擰緊，后投入運行。（檢查方法見振動電機使用維護說明）
2、試起動兩臺振動電機看是否作反向等速動轉。若是同向運轉，調換其中一臺振動電機的任意兩相電源線即可。（判斷兩臺電機是否反向的方法：起動電機后，用一石塊擲于機體中，若前進則是反向，若物料靜止不動即為同向）
3、試運行時間不得少于4小時。試運轉時可通過視覺、聽覺、觸覺及部分儀器對其檢測。在試運轉過程中，振幅和電流除隨電網電壓波動而變化外，應該是穩定的。
4、設備運轉平穩后觀察振幅、物料運動方向、電源值是否符合要求，機體是否有橫向擺動現象；各吊掛松緊及減振彈簧的彈性變化是否一致，聲音是否正常，產量是否符合要求。如不符合可調整吊掛、彈簧或振動電機的激振力。
5、激振力調整方法：（調整方法見振動電機使用維護說明）。
五、設備使用
1、振幅測量：振幅指示片如圖2(a)所示，其指示部分為一直角三角形。當指示牌與機體一起振動時，由于視覺暫留現象，直角邊與斜邊形成一個交點，如圖2(b)所示，其交點所對應的標尺數即為被測機體的雙振幅值。
2、起動與停車各系列振動給料機允許在滿負荷全電壓條件下，直接起動和停車。為了停車穩定，快速通過共振區，應搭配我廠專用電器控制箱，以達到能耗制動、反接制動等效果。
3、生產率的調節：各系列振動給料機的生產率可以采用以下方法調節：（1)利用交流變頻調速裝置、調節頻率和振幅，從而實現無級調節生產率，調節方法見變頻調速裝置使用說明。
（2)調節振動電機的激振力（調整方法見振動電機使用維護說明）實現生產率的無級調節。
（3)改變進料量（如調節料倉閘門的開度大小等）調節生產率。
六、設備維護
1、操作者應熟悉設備的性能、使用方法及維護要求，遵守操作規程，加強維護保養。
2、設備運行期間，應隨時注意振動電機的溫升，監聽設備工作聲音是否正常，觀察設備運行是否平穩，如有異常應立即停車處理。
3、定期檢查各部位緊固件是否有松動現象，檢查吊點、吊掛磨損情況和各部位的焊縫狀況。如有松動或裂紋應及時擰緊、焊牢。
4、振動電機軸承的潤滑是整臺設備正常工作的關鍵，因此在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂，潤滑脂為耐高低溫潤滑脂，累計工作1500-2000小時，應加注新的潤滑脂，達半年時應更換軸承潤滑脂。換油前應將軸承室、端蓋等部位清洗干凈。振動電機累計運轉達5000小時之后，應對軸承進行檢查，如有損傷應及時更換。振動電機在檢修完畢后應按振動電機使用維護說明書規定進行檢查、驗收。